关键质量指标
成分精度：
铝合金锭的化学成分（如Si、Mg、Fe等元素含量）必须符合国家标准（如GB/T 8733）或客户定制要求，确保材料性能稳定。
力学性能：抗拉强度、延伸率等参数需满足应用需求，如汽车结构件需高强韧铝合金（如6061、7075），而普通铸造件可采用ADC12等。
纯净度：杂质含量（如氢、氧化物）需严格控制，避免气孔、裂纹等缺陷，高端应用（如航空航天）甚至要求真空熔炼工艺。
外观与尺寸：表面应光滑无夹渣，尺寸公差符合标准，便于后续加工。
供应商评估要点
技术能力：考察企业是否具备光谱分析、金相检测等质量控制手段，以及是否拥有高端合金研发能力（如高强铝锂合金）。
生产稳定性：审核工厂的熔铸工艺、产能及批次一致性，优先选择通过IATF 16949（汽车行业）或AS9100（航空）认证的企业。
供应链可靠性：评估原材料来源（如电解铝或废铝）、环保合规性（如再生铝的碳足迹），确保长期稳定供应。
服务与成本：对比报价，但避免单纯低价竞争；优质
铝合金锭供应商应提供技术支持（如合金选型建议）和灵活交货方案。
结论：选择
铝合金锭需平衡性能、成本与供应风险，通过技术验证（如试铸）和长期合作降低采购风险，优先选择技术领先、管理规范的头部企业。
